自粘结铁芯技术通过特殊涂层的应用和高温固化,使铁芯片间紧密结合,减少铁芯内部的空隙,降低涡流和磁滞损耗,提高电机的效率和可靠性。
特种软磁合金的优异磁性能和自粘硅钢的工艺优势结合,能显著降低损耗,在高磁场下保持稳定的磁性能提高电机的稳定性和使用寿命。
主要特种软磁材料牌号有1J22/1J50/1J27等,主要应用于大扭矩、高灵敏 度、高功率密度等特殊要求的电机铁芯。
自粘结一体成型技术,自粘结全表面贴合技术铁芯,硅钢片面与面间没有任何 空隙,完全贴合粘结成一个整体,且不会对磁路产生任何干扰。
应用于不同场景的高速、高效电机,在热平衡管理、铁芯结构强度、耐温、噪 音、自由设计等方面具有不可替代的优势。
材料牌号有1J22/1J50/1J27等,华磁特种软磁合金材料均可实现自粘工艺。
先进的工艺路线及专用设备,最低限度减少材料性能劣化。
工艺的关键在于正确选择和使用自粘涂层,并进行严格的控 制,以确保定子铁芯的质量和稳定性。自粘结铁芯工艺通过 特殊涂层的应用和高温固化,使铁芯片间紧密结合,从而显 著提升整体结构的强度。
作为您技术团队的得力助手,我们提供独特的见解和知识帮助您更快地创造出更好的产品。
我们的技术团队拥有专业的技术知识和丰富的经验,可以帮助您开发新产品、改进现有产品并优化生产工艺。
材料厚度(mm) | 0.1 | 0.2 | 0.35 |
横向厚度公差 (μm) | ±4 | ±6 | ±7 |
层间绝缘电阻(Ω) | >30 | >30 | >30 |
叠片系数(%) | 0.94 | 0.96 | 0.98 |
材料宽度(mm) | 225 | 235 | 255 |
饱和磁感(T) | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
居里温度(℃) | 980 | 980 | 980 |
磁致伸缩系数 | 65*10 -6 | 78*10 -6 | 97*10 -6 |
电阻率(μΩ·m) | 0.31 | 0.27 | 0.25 |
热膨胀系数 | 12*10-6/K | 12*10-6/K | 12*10-6/K |