0755-27208949
技术优势—极薄硅钢
显著减少涡流损耗和铁损
极薄硅钢材料
与华磁自粘硅钢结合优势
极薄硅钢的使用可以显著减少涡流损耗和铁损,能够限制涡流在狭小的间隙内增加回路的电阻

自粘结铁芯技术通过特殊涂层的应用和高温固化,使铁芯片间紧密结合,减少铁芯内部的空隙,降低涡流和磁滞损耗,提高电机的效率和可靠性。


极薄材料加自粘硅钢的应用能够显著提升电机的整体性能,显著减少涡流损耗,以及高速旋转时产生的振动和噪音,提高电机的稳定性和使用寿命。

极薄材料

厚度小于0.2mm以下的硅钢材料,无取向极薄硅钢主要厚度有:0.15mm、 0.1mm、0.05mm。主要应用于高转速电机铁心。


取向极薄硅钢主要厚度有:0.1mm、0.08mm、0.05mm、0.03mm。主要应用 于中高频脉冲变压器、电抗器等。

  • 高频脉冲变压器
  • 电抗器
自粘技术

自粘结一体成型技术,自粘结全表面贴合技术铁芯,硅钢片面与面间没有任何 空隙,完全贴合粘结成一个整体,且不会对磁路产生任何干扰。


应用于不同场景的高速、高效电机,在热平衡管理、铁芯结构强度、耐温、噪 音、自由设计等方面具有不可替代的优势。

  • 自粘结技术
  • 多场景应用
为什么选择华磁极薄硅钢?
  • 材料优势

    材料方面,华磁技术有自己的独特优势,0.05-0.15mm薄硅钢实现自给,0.2mm及以上普通厚度自粘硅钢使用宝钢、首钢材料。

  • 工艺优势

    制造过程包括硅钢片的预处理、涂覆胶粘剂、冲压、堆叠与压紧、固化处理以及后处理等步骤 。


    工艺的关键在于正确选择和使用自粘涂层,并进行严格的控 制,以确保定子铁芯的质量和稳定性。自粘结铁芯工艺通过 特殊涂层的应用和高温固化,使铁芯片间紧密结合,从而显 著提升整体结构的强度。

  • 专业技术支持

    作为您技术团队的得力助手,我们提供独特的见解和知识帮助您更快地创造出更好的产品。


    我们的技术团队拥有专业的技术知识和丰富的经验,可以 帮助您开发新产品、改进现有产品并优化生产工艺。

极薄硅钢参数一览
材料厚度(mm)0.050.10.15
横向厚度公差 (μm)±2±3±3
层间绝缘电阻(Ω)>30>30>30
叠片系数(%)0.920.950.96
材料宽度(mm)250310285
硬度(HV)176205228
密度(g/cm³)7.557.67.6
抗拉强度(N/mm²)365422485
屈服强度(N/mm²)330380420
延伸率(%)12.210.18.6
为什么选择华磁?
在材料及制造工艺方面具有显著的技术优势,能够满足您的特定需求,并为您提供高质量的产品和服务!
0755-27208949